ФизикаФизика
Круглое наружное шлифование может осуществляться с продольной подачей (рис. 52, а) или только с поперечной (врезное шлифование), (рис. 52, б). В первом случае поперечная подача Sпоп на глубину шлифования t осуществляется
Дифференциальный метод деления применяют в тех случаях, когда невозможно осуществить простое деление из-за отсутствия необходимого числа отверстий на делительной лимбе.
Подробнее: Настройка делительной головки для дифференциального деления
Этот способ наиболее распространен. Делительный лимб с помощью специального стопора 10 соединяется с корпусом головки. Червь вводится в зацепление с червячным колесом. Частота рукоятки 3 (рис. 49), необходимая для вращения шпинделя на 1 / Z часть круга (Z - число, на которое нужно разделить заготовку), может быть определена так:
Подробнее: Настройка делительных головок при простом делении
Делительные головки предназначены для осуществления периодических поворотов заготовки на уровне, а иногда и на неравные доли круга. Они применяются при обработке различных режущих инструментов: гайкорезы, разверток, фрез,
От правильного выбора элементов режима резания - глубины резания, подачи и скорости резания - зависит производительность процесса фрезерования, точность и шероховатость обработанной поверхности, требуемая мощность
Существует большое количество типов фрезерных станков как универсальных широкого назначения, так и специализированных, например, шпонка-фрезерные, резьбо-фрезерные и т.д.. Наиболее распространенными являются консольные горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные станки.
В зависимости от формы и назначения фрезы делятся на цилиндрические, торцевые, дисковые, концевые, угловые, фасонные, резьбовые, червячные и т.п.
Фрезерованием называется технологический метод обработки поверхностей заготовок резанием, при котором режущий инструмент - фреза - выполняет вращательное (главный) движение, а заготовка, обрабатываемой - поступательное движение подачи.
Сверлильные станки подразделяются на следующие основные типы:
1. Вертикально-сверлильные - наиболее распространенные станки, применяемые в единичном и серийном производстве.
При сверлении глубина резания равна половине диаметра отверстия D:
t = D / 2, мм,
При рассверливании, разворачивании и зенкеровании глубина резания