Очистка листового проката в первую очередь необходимо для того, чтобы вредные вещества не попадали в состав сварочного шва и не снижали его физико-механические свойства. Основными видами загрязнений являются: окалина, ржавчина, различные органические и неорганические загрязнения.
Окалина (Fe3O4) образуется в процессе прокатки и термической обработки.
При попадании в расплавленную зону сварного шва может вызвать образование пористости, изменение химического состава и физических свойств шлака, а, следовательно, и свойств металла шва. Попадая в расплав сварного шва окалина превращается в другое соединение FeO (Fe3O4 + Fe_4FeO), которое растворяется, в расплавах шлака и металла, повышая содержание О2 в металле шва. При этом ковкость и ударная вязкость ухудшаются (ан_1, 9 ^ 5,3 кГм/см2).
Ржавчина является продуктом коррозии железа в присутствии воды и кислорода окружающей среды: 4Fe +2 H20 +302 _2 (Fe203 H20).
Как правило ржавчина не имеет прочной связи с основным металлом.
При высокой температуре дуги молекула воды разлагается на кислород и водород: 2H20o2H2 +02 ± Q кал.
В шве появляются поры в результате выделения водорода, а кислород растворяется в металле шва снижая его свойства. Ударная вязкость ан снижается до 2-т 3 марта кГм/см2 при нормальном значении ан_8 кГм/см2.
Другие загрязнения такие как песок, глинозем, органические т.д. тоже могут влиять на качество сварного шва.
Существуют различные способы очистки листового проката от загрязнений.
Металлургический способ заключается в применении флюсов, электродной проволоки и электродов со сниженной чувствительностью к ржавчины и окалины (флюсы с MnO, электроды с покрытием, в который входят CaF2 и Ca).
Технологический способ это применение постоянного тока или дводугового процесса и др.. При химическом способе очистки заготовку погружают в травильную ванну с 20425% раствором соляной или серной кислот. После очистки пищеварением поверхность заготовки нейтрализуют щелочными растворами, промывают водой и сушат.
Термический способ заключается в резком нагреве поверхности заготовки открытым пламенем до температуры 1500С 42000С. Окалина и металл имеют разные коэффициенты линейного расширения и поэтому окалина отделяется от металла.
Механические способы существуют различные. К ним относятся следующие способы: очистка металлическими щетками, очистки абразивными кругами, шрот-струйное очистки, дробеструйной очистки.
Очистка металлическими щетками, которые вращаются. Для изготовления щеток используют металлический провод диаметром 0,240,8 мм. Скорость вращения щеток составляет 15445 м / с.
Очистка абразивными кругами и игло-фрезами. Рабочей поверхностью голкофрезы служит проводной ворс, который расположен как параллельно оси вращения голкофрезы так и под углом к ней.
Шротоструменеве очистки - это обдува поверхности с помощью сжатого воздуха, в котором находится шрот.
Шротометальне очистки, в котором вместо пневматических распыляющих устройств, применяют шротометальни установки, в которых струя абразивного материала со скоростью до 60 м / с образуется за счет центробежной силы при вращении турбинки.
Разметкой называют операцию, в результате которой осуществляют нанесение на поверхность заготовки линий или точек в соответствии с размерами рассчитанного контура развертки детали. Нанесения контура развертки выполняется методами планометрии. Криволинейные контуры строятся по координатными точками. При этом не рекомендуется вести разметки от точки к точке, так как это приводит к накоплению погрешности. Поверхность заготовки перед разметкой покрывают тонким слоем мелового раствора смешанного с льняным маслом, клеем или водным раствором медного купороса. Разметочные линии накернюють или определяют рисувалкою. Ширина и глубина линий - не более 0,3 мм. Расстояние между точками накернювання по контуру должна быть 20 мм.
Различают два метода разметки: камеральный и плазовом. Камеральный метод заключается в переносе размеров на материал по предварительно разработанным эскизам разверток. Размеры в эскизах разверток получают на основе рабочих чертежей деталей и выполняют в технологическом или конструкторском бюро.
Плазовом метод заключается в выполнении развертки в натуральную величину на специальной плоскости (плазе) или непосредственно на металле. Предварительные эскизы разверток не разрабатывают.
В производстве аппаратуры обычно используют камеральный метод. Плазовом применяется для выполнения сложных деталей аппаратов.