После того, как положение одной детали относительно другой или других определены с необходимой точностью, его необходимо сохранить или на все время работы детали в машине, или на время ее обработки или измерения.
Достигнуто правильное положение детали может измениться, если возникнут силы и моменты сил, нарушающих контакт поверхностей детали с шестью опорными точками, которые определяют ее положение.
Итак, для сохранения полученного при базировании правильного положения детали необходимо обеспечить непрерывность контакта сопряженных баз двух деталей для выполнения теоретической условия: обеспечение двусторонней связи соединенных деталей. Иначе говоря, необходимо обеспечить определенность базирования деталей.
Во определенностью базирования детали понимается «неизменность» ее положение относительно поверхностей иной детали или деталей, с которыми она соединена, и которая либо определяют ее положение при работе в машине или в процессе изготовления.
Для обеспечения определенности базирования к детали прикладываются силы, создающие силовое замыкание между соединенными деталями. Силы и их моменты, создающие силовое замыкание и обеспечивающие непрерывность контакта, должны быть больше сил и их моментов, стремящихся нарушить этот контакт в процессе работы детали в машине или в процессе ее обработки.
Без соблюдения этого условия невозможно выполнение деталью, а нередко и машиной, их служебного назначения и совершенно исключено достижения требуемой точности детали в процессе ее обработки. Силы, создают и обеспечивают контакт между сопряженными поверхностями соединяемых деталей, всегда должны быть приложены ранее сил, стремящихся нарушить этот контакт.
Для создания силового замыкания используются: 1) упругие силы материала отдельных крепежных деталей или целых механизмов, 2) силы трения, 3) силы тяжести деталей; 4) магнитные и электромагнитные силы, 5) силы сжатого воздуха, жидкости и т.д., 6 ) сочетание перечисленных сил.
Для соблюдения условия определенности базирования детали необходимы:
1. Правильное создание или выбор надлежащих поверхностей, детали базирующих;
2. создание правильного силового замыкания;
3. уменьшение контактной деформации путем расчета, установления и выдерживания при обработке необходимых допусков на отклонение поверхностей от теоретически правильной геометрической формы и чистоты обработки;
4. выбор места приложения сил, создающих контакт между поверхностями соединяемых деталей, по возможности против опорных точек, для уменьшения собственных деформаций деталей;
5. установление последовательности приложения сил, чтобы не вызвать изменение положения детали при ее закрепления.
В ряде случаев практики машиностроения приходится встречаться с явлением неопределенности базирования. Под неопределенностью базирования детали понимается единичная или многократная смена необходимого положения детали относительно поверхностей сопряженных деталей (или детали), определяющих ее положение. Неопределенность базирования детали характеризуется единственным или многократным нарушением контакта между поверхностями детали, базирующиеся, и поверхностями деталей, определяющих ее положение. Неопределенность базирования всегда порождает дополнительные погрешности относительного положения или движения детали. Одним из способов уменьшения погрешностей обработки деталей есть исключения погрешностей, порождаемых неопределенностью базирования, т.е. обеспечение определенности базирования детали путем соблюдения необходимых и допустимых зазоров и всегда учитывать и рассчитывать возможные погрешности базирования детали в пространстве.