Основными размерными характеристиками токарных станков является высота центров над направляющими станины и расстояние между центрами. Высота центров над станиной определяет наибольший диаметр заготовки, которую можно обрабатывать на станке, а расстояние между центрами наибольшую ее длину.
Токарно-винторезные станки делятся на мелкие с высотой центров до 150 мм, средние с высотой центров 150 ... 300 мм и большие с высотой центров более 300 мм.
На токарно-винторезных станках можно выполнять следующие работы:
- Точение наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
- Точение торцевых поверхностей;
- Сверление, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий;
- Нарезание наружных и внутренних резьб резцом, плашки, гайкорезы;
- Точение фасонных и сферических поверхностей;
- Обкатки поверхностей роликами и накатывания рифлений.
Независимо от размеров и конструктивных особенностей все токарно-винторезные станки имеют общие узлы и механизмы (рис. 36).
Станина 1 служит для соединения всех основных узлов и частей станка. На ней установлены передняя бабка 3, коробка подач 2, задняя бабка 11 и суппорт. Передняя бабка расположена слева на станине. Она имеет чугунный корпус, внутри которого размещена коробка скоростей 4 и пустотелый шпиндель 5. Коробка скоростей предоставляет вращения шпинделя и позволяет изменять частоту и направление вращения. На правом конце шпинделя устанавливается устройство 6 для закрепления заготовки, которая обрабатывается (патрон, планшайба и т.п.). Задняя бабка 11 устанавливается на правом конце станины и может передвигаться по ее направляющим. Она используется для закрепления режущего инструмента (сверл, зенкеров, разверток) или заднего центра. Продольный суппорт 7 перемещается по направляющим станины и обеспечивает продольную подачу. Поперечный суппорт 10 передвигается по направляющим продольного суппорта перпендикулярно оси вращения шпинделя. На нем смонтирован верхний суппорт 9 из резцедержателя 8.
Передвижение суппортов определяется с помощью лимбов, которые представляют собой цилиндрические барабаны с нанесенными на них делениями. Цена деления лимба, т.е. величина перемещения суппорта при повороте рукоятки ручной подачи на одно деление, характеризует точность станка.
Коробка подач 2 позволяет изменять частоту вращения ходового вала 13 или ходового винта 14, следовательно и величину подачи. Коробка подач соединена со шпинделем гитарой сменных зубчатых колес 15.
Механизмы, которые расположены в фартуке суппорта 12 превращают вращательное движение ходового винта или ходового вала в прямолинейное поступательное движение продольного или поперечного суппортов. При нарезании резьбы используется ходовой винт, а при всех других видах токарной обработки - только ходовой вал.
Загрузка...