Сверла изготовляют диаметром от 0,1 до 200 мм. Различают следующие основные типы сверл:
перьевые (рис. 41, а), которые представляют собой стержень или закрепляемых в оправке пластинку режущими кромками
, заточенными под углом 2 j = 80 ... 150 °. Применяют их редко, в основном для сверления отверстий в твердых поковках и отливках и для обработки ступенчатых отверстий;
спиральные (рис. 41, б), которые широко применяют при работе на сверлильных и других станках для получения отверстий. Величина угла между главными режущими кромками, образованными пересечением передних и задних поверхностей, при обработке стали и чугуна берется 2j = 118 °, для сверления мягких и вязких материалов (алюминия, магния) 2j = 80 ... 90 °, для сверления твердых и хрупких материалов - 2j = 130 ... 140 °.
Для сверления отверстий в твердом чугуне, закаленной стали и других материалах повышенной твердости большое распространение получили спиральные сверла, оснащенные пластинками из твердых сплавов, что позволяет значительно повышать режимы резания и производительность труда.
сверла для глубокого сверления (рис. 41, в), которые используются при сверлении отверстий диаметром до 80 мм, глубина которых превышает диаметр в 5 и более раз;
центровочные (рис. 41, г), которые служат для получения центровых отверстий в деталях машин, обрабатываются в центрах токарных станках; сверла для кольцевого сверления (рис. 41, д), которые применяются при сверлении глубоких отверстий диаметром от 90 до 200 мм. При кольцевом сверлении в стружку уходит только узкая кольцевая часть материала, а сердцевина остается сплошной и может быть использована.
Загрузка...