С этой ситуацией доводится встречаться, когда на заводе нет оборудования необходимой точности и обработку приходится выполнять на станке менее точном, но, как правило, более производительном, например, вместо револьверной обработки выполняется работа на токарном автомате. При этом по экономическим соображениям не допускается получения брака.
В таких случаях настройки станка проводят с сознательным смещением m вершины кривой распределения по отношению к середине поля допуска с таким расчетом, чтобы весь брак заготовок, получаемая на данной операции, можно было исправить путем дополнительной обработки заготовок.
В этом случае необходимо при обработке валов вершину кривой распределения сместить на некоторую величину m вправо от середины поля допуска (рис. 3.19, а), чтобы все валы, выходящие за пределы допуска, имели размер больше определенный по чертежам и после дополнительной операции шлифования могли стать пригодными. Аналогично этому отверстия, выходящие за пределы допуска, должны иметь диаметр меньше минимального, для чего при настройке станка кривую распределения размеров проема нужно сместить на величину m влево по отношению к середине поля допуска (рис. 3.19, б).
Чтобы полностью исключить возможность появления неисправимого брака, размер смещения m вершины кривой распределения збильшуеть на величину погрешности настройки. При этом однако общее количество заготовок, требующих дополнительной обработки, заметно возрастает.