Токарная обработка (tuning elfboration) является одним из наиболее распространенных методов обработки металлов резанием. Методом точения обрабатывают наружные и внутренние поверхности, имеющие форму тел вращения, нарезают наружные и внутренние резьбы.
Токарные станки (tuningworkbench) являются наиболее универсальными из всех видов металлорежущего оборудования на которых выполняют обтачивание и растачивание цилиндрические, конические и фасонные поверхности вращения. Токарная обработка выполняется на токарных станках, которые разделяют на токарные, токарно-винторезные
К основным частям токарно-винторезного станка относятся: станина, передняя и задняя бабки, коробка подач, патрон, суппорт, ходовой винт, резцедержатель.
суппорт (rest) предназначен для перемещения закрепленного в резцедержатели резца (cutter)
кулачковый патрон (cartridge) - устройство для зажима заготовки, который находится на конце шпинделя (полый вал);
задняя бабка используется для поддержания с помощью центра правого конца длинной заготовки, а также для закрепления инструмента для обработки отверстий.
Токарный резец является клиновидный режущим инструментом, который при обработке залюбляють в тело заготовки и постепенно срезают стружку. Резец состоит из стержня, с помощью которого он закрепляется в резцедержателя на суппорте станка и рабочей части (головки), с помощью которой выполняется резка. В зависимости от назначения (вида обработки) резцы подразделяют на:
проходные резцы (communicatingcutter) используют для обточки наружных поверхностей;
подрезными резцами (trimmingcutter) обрабатывают торцевые поверхности заготовок или уступы;
отрезные резцы служат для отрезания части металла заготовки и вытачки кольцевых канавок;
расточными резцами (rosettencutter) обрабатывают сквозные и глухие отверстия;
резьбонарезные резцы используются для нарезания наружной или внутренней резьбы;
фасонные (formtool) резцы предназначены для чистовой обработки фасонных поверхностей.
На токарных станках можно выполнить следующие операции:
точения в центрах выполняют при обточке внешних поверхностей прутковых деталей (валы, оси), которые поддерживаются центром задней бабки токарного станка;
точения в патроне (трехкулачковом или чотирикулачковому). Детали закрепляют только в патроне (без поддержки свободного конца центром);
точения конусов выполняется с поворотом верхних полозьев суппорта;
точения конусов с поперечным смещением корпуса задней бабки.
сверление сверлом закрепленным в пиноли задней бабки.
Токарные станки автоматы и полуавтоматы являются станки где обработка деталей производится автоматически. На токарных автоматах обрабатывают крепежные детали, втулки, детали арматуры и другое. Которые используют в массовом производстве.