Под качеством поверхности детали (заготовки) понимают состояние ее поверхностного слоя как результат воздействия на него одного или нескольких последовательно применяемых технологических методов. Он характеризуется шероховатостью, волнистостью, а также физико-механическими свойствами поверхностного слоя.
Шероховатостью поверхности называется совокупность неровностей с относительно рисимы шагами на базовой длине. Во волнистостью поверхности понимают совокупность неровностей, которые периодически чередующихся с относительно большим шагом, превышает принятую при измерении шероховатости базовую длину.
Волнистость занимает промежуточное положение между шероховатостью и погрешностями формы (макрогеометрии) поверхности. Критерием для разграничения шероховатости и волнистости служит величина отношения шага до высоты неровностей. Для шероховатости (рис.иа) l / H <50, для волнистости L / Hb = 50 -100, для макрогеометрии L / H> 1000. Высота неровностей в шероховатой и волнистой поверхности изменяется от судьбы микрометра до 1 миллиметра и больше. Меньшие значения следующих отношение (l / H и L / Hb) лежат в области больших высот неровностей.
При оценке шероховатости учитывают не только высоту и форму неровностей, но также их направление. Форма микро неровностей влияет на несущую поверхность определяет износ и контактную деформацию сопряженных деталей. При гостровершинних неровностях (рис.1б) несущая поверхность черта, при плосковершинных она возрастает (рис.1в). В то же время наличие глубоких впадин (микротрещин) нарушает целостность поверхностного слоя, снижая усталистну прочность детали. Направление штрихов от предварительной обработки нужно оценивать с учетом общего контакта сопряженных деталей (при неподвижных соединениях) и направлениях движения деталей в подвижных соединениях.
Различают шероховатость поперечную, которая измерен в направлении движения подачи, и продольную, которая измерен в направлении главного движения резания.
Шероховатость и волнистость поверхности взаимосвязаны с точностью размеров. Высокой точности всегда соответствуют черте шероховатости и волнистости поверхности. Это определяется условиями работы сопряженных деталей и необходимостью получения надежных результатов измерения.
Физико-механические свойства поверхностного слоя характеризуются его твердостью, структурными и фазовыми превращениями, величиной, знаком, и глубиной распространения остаточных напряжений, деформацией кристаллической решетки материала. При применении химико-термических методов обработки изменяется также химический состав материала поверхностного слоя.
В готовой детали качество обработанных поверхностей в основном обеспечивается при окончательной обработке предварительная обработка, а также заготовительные процессы в определенной степени влияют на качество поверхности готовой детали в силу технологического наследования исходных свойств заготовки на разных этапах ее обработки. Необработанные поверхности сохраняют качество, полученную при изготовлении заготовки. Достижения требуемого качества поверхностей деталей машин и поддержание ее на заданном уровне в производственных условиях является задачей построения всего технологического процесса.