Листовой штамповкой называют метод изготовления плоских и объемных тонкостенных деталей из листового, ленточного и полосового материала. Толщина исходной заготовки обычно не превышает 5 мм (очень редко более 5 мм, при этом
применяется горячее листовая штамповка). Материалом для штамповки являются сталь и сплавы цветных металлов.
Широкое применение листовой штамповки в промышленности объясняется рядом его достоинств: 1) высокой производительностью (до 30 ... 90 тыс. деталей в смену), 2) возможностью использования низкоквалифицированной рабочей силы, 3) точностью деталей обеспечивает их взаимозаменяемость и исключает в большинстве случаев последующую механическую обработку 4) благоприятными условиями для автоматизации процесса.
На отечественных заводах штамповкой из листового материала производят около 60% автомобильных деталей, например, кузов автомобиля, раму, крылья, щитки, детали радиатора, фары, диски колес и т.п..
Технологические операции листовой штамповки можно разделить на две группы: раздельные и формоизменяющих.
1.1 Различают операции
Эти операции связаны с отделением одной части материала от другой по замкнутому или незамкнутой контура. К ним относятся:
1.1.1 Отрезание - разделение заготовки на части с помощью ножей или штампа. Его часто применяют как заготовительную операцию (резка заготовки). Эта операция выполняется ножницами с поступательным движением режущих краев ножей (гильотинах)-рис. 14 а; вращающимся (дисковых) - рис. 14, б, а также на отрезных штампах.
1.1.2 Вырезание (вырубка) - полное отделение материала по замкнутому контуру. При этом часть отделяется, является изделием (рис. 15, а).
1.1.3 Пробивка - операция получения в детали сквозного отверстия (рис. 15, б). Операции вырезания и пробивки выполняются с помощью штампов (см. рис. 19), Главными рабочими деталями штампов является пуансон 1 и матрица 2 (рис. 15), которые работают как ножи замкнутой формы. Зазор 7 между пуансоном и матрицей, равной (0,05 ... 0,1) · S, где S - толщина исходной заготовки, обеспечивается за счет уменьшения диаметра пуансона при вырезании (вырубки) и за счет увеличения диаметра матрицы при пробивке.