Технология машиностроения
1) За основу выбора устройства принимается схема реализации теоретической схемы базирования. По схеме реализации и в соответствии с типом производства по каталогам определяется какую систему устройств можно применить.
Согласно квалификацией станков, предложенной А.И. Кишириним, станочное оборудование подразделяется на следующие виды: станки широкого или общего назначения / универсальные /, станки высокой производительности, станки специализированные и специальные.
На этом этапе решаются следующие задачи.
1. Уточнение типа и модели предварительно выбранного оборудования
(табл. 6.3 - 1, колонка 3).
2. Выбор устройств.
При выборе оптимального варианта МОД руководствуются следующим
1. Согласно принципам технологической и временной совместимости проявляют технологические комплексы поверхностей характеризуются абсолютно, относительно или условно однородными комплектами параметров, т.е. тех поверхностей, которые можно обрабатывать с использованием принципов устойчивости баз и единства методов обработки.
Подробнее: Выбор вариантов маршрутов обработки детали (МОД) и предварительный выбор оборудования
В учебных проектах обычно выполняют качественную оценку технологичности и рассматривают, как правило. следующие вопросы:
• Степень унификации геометрических элементов (диаметров, длин, резей, модулей, радиусов, переходов и т.д.) в конструкции.
Формирование конструкторского кода детали по классификатору ЕСКД:
ЧГТУ - код разработчика;
73 - класс (детали не тела вращения);
1 - подкласс (корпусная без поверхности разъема);
Подробнее: Формирование полного конструкторско-технологического кода детали "Крышка редуктора"
Конструкторско-технологическая классификация широко используется:
- При технологической подготовке производства (ТБО) и управлении им;
- Для анализа и группировки номенклатуры деталей по конструкторско-технологическим признакам;
Подробнее: Формирование конструкторско-технологического кода детали
Анализ соответствия требований к точности детали ее служебном назначению необходимо выполнять в такой последовательности:
1. Рассмотреть требования по твердости рабочих поверхностей с учетом условий работы детали в сборочной единицы.
Крышка в комплекте с корпусом образует замкнутую полость редуктора, в которой расположены зубчатые передачи и смазочная ванна. Стык крышки с корпусом должен быть герметичным. В стенке крышки располагается ступица опорного подшипника вала редуктора. Крышка изготовлена из чугуна марки СЧ20 и подвергается термической обработке.
На этом этапе решаются следующие задачи.
1. Формулировка служебного назначения детали - как составные части определенной сборочной единицы.
Подробнее: Первый этап разработки технологического процесса (ТП)