Технология машиностроения
Внешний слой детали имеет макро-и микроотклонение от идеальной геометрической формы и измененные физико-механические свойства по сравнению со свойствами основного материала называют поверхностным слоем.
Подробнее: Качества поверхностей деталей машин технологическими методами
1. Что понимают под качеством промышленной продукции?
2. Перечислите основные группы показателей качества машин и дайте их краткую характеристику.
3. Что понимают под точностью детали?
Налаживанием ТС называют процесс первоначального установления требуемой точности относительного движения и положения исполнительных поверхностей инструмента и устройства с целью обеспечения требуемой точности обрабатываемых заготовок.
Подробнее: Рассеяния размеров связано с погрешностями налаживания ТС
Из формулы (3.72) следует, что колебания твердости обрабатываемого материала влияют на прирост диаметра заготовки.
Экспериментально установлено, что Ру находится в квадратичной зависимости от твердости по Бринелю.
Установлено также прирост зависит как от номинального значения силы Ру, так и от режимов резания.
Подробнее: Влияние на точность обработки колебания твердости заготовки и неравномерности припусков
Изменения положения инструмента относительно обрабатываемой заготовки, возникающие в процессе нагрева или охлаждения ТС, называется погрешностью обработки от тепловых деформационных системы.
Источника теплоты:
- Работа пластических деформаций резки;
- Работа трения в механизмах системы;
- Электро и гидроприводы;
- Внешние источники тепла.
Подробнее: Погрешности от тепловых деформаций технологической системы
Погрешности изготовления и сборки станков ограничиваются нормами государственных стандартов, устанавливающих допуски и методы проверки геометрической точности станков, т.е. точности станков в ненагруженном состоянии. Данные о точности станков приведены в паспортах на них.
Подробнее: Погрешности, возникающие вследствие неточности, износа и деформации станков
При обработке сложных профилей фасонных деталей сама схема обработки предполагает определенные допущения и приблизительные решения кинематических задач и упрощения конструкции режущих инструментов, что вызывает появление систематических погрешностей (обычно систематических погрешностей формы).
Под влиянием систематических погрешностей происходит смещение поля рассеяния. В какой-то момент оно может выйти за пределы поля допуска, нужна подналадку. Этот момент нужно определить при разработке технологического процесса.
Статическое настройки - это настройки по эталонам или калибрами недвижимого станка. (см. рис. 3.54; 3.55)
преимущество:
- Значительное сокращение времени наладки ТС;
Подробнее: Статическое настройки и настройки с помощью рабочего калибра
Состояние развития теории технологии машиностроении (ТМ) позволяет заранее, т.е. при разработке технологического процесса (ТП), рассчитать ожидаемую точность обработки и решить задачу управления точностью.
Управления точностью обработки осуществляется в следующих направлениях: